工业卧式注射成型机主要装置结构和性能特点：
该机注射装置由塑化和注射部件组成，它的作用是均匀地加热和塑化胶料，通过喷嘴将塑化好的胶料注入模腔，注射完毕进行保压，使模腔内的胶料在设定的压力下保持一定时间，以防止胶料逆流而造成制品组织疏松和表面不平整。保压的压力一般为80-120MPa，高者可达60%-80%的实际注射压力。根据经验，保压压力为实际注射压力的80%左右时，所获的制品质量比较高。因此，对注射装置的要求是：有较强的塑化能力、足够的注射压力、注射速度，以及能准确计量供料。
工业卧式注射成型机维护与保养
(1) 每班操作之前或者接班后，保养员应对注射机各润滑点进行润滑， 要求先将原脏油擦净再注入新油。
(2) 经常保持机器的清洁，定期进行检验，大、中修应列入计划。对已 磨损的零件应视其损坏程度进行修复或更换，保持设备的完好程度。
(3) 液压系统的工作油液压力一般不超过技术参数中要的数值。
(4) 应严格注意不得有水或杂物等混入液压油中。同一机台不得注入不 同牌号的工作油。
(5) 油箱中应保持一定量的工作油，机器初用时一个月后应将油箱及滤 油器清洗一次，注入新的或经过过滤的干净油，以后每半年清洗一次。
(6) 润滑系统要保持润滑油管通畅，润滑油经过运转会被铁屑污染，初 用时一个月后要清理油槽，将润滑油过滤。
(7) 充分保证供给没路冷却水，保持工作油温不超过50℃。
(8) 机器运转时要注意电机发热情况，一般不超过65℃。
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