轴承开放式工业炼胶机特点
1、高硬度镀铬辊筒,耐高温,导热快,防腐蚀,表面硬度高,硬度可达 HRC60~62
2、滚筒表面处理工艺:粗加工、钻孔、预磨、热处理、精磨、电镀、研磨、抛光。
3、特殊定制发热棒,动补偿以及PID自整定功能,确保温度均衡。动补偿以及PID自整定功能,确保温度均衡。不同区域加热功率不同,使辊筒表面温度始终保持均衡。
4、齿轮减速电机,高比速减速马达,同比其他传送马达节能80%,加之重型铰链传动,保证其平稳的运转及极低的噪音。
5、采用精密丝杆调节滚筒间距,直读式刻度盘。
6、以获得不同的试片辗压厚度(0.01~8mm 间距可调),以供试验用。
7、变频器采用海利普 NV系列变频器,采用摸拟量输出,直接可读出滚筒现有转速,无级变频调速,更方便使用操作
8、完善的紧急停车设置,箱体前安装安全反专门装置,在辊筒上方加装安全档杆,在操作台任意位置加装安全急停装置,能大限度保证人员以及设备的安全使用。人性化的操作高度设计,减少操作者的劳动强度。
9、加热方式:电加热 升温快速度,平稳,也可根据客户的实验要求进行灵活多变的设计,能在短时间内满足客户提出的特殊设计要求,模块化结构,客户可选结构多种多样。
10、设计结构简洁明快、操作方便,不需要安装,接上电线、管线即能工作。
11、机架、压盖、底座全部采用焊接结构,经过退火除应力处理,外形美观大方。
轴承开放式工业炼胶机操作规程
1、机台设有主手副手负责机台操作,对本机台必须熟知“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。
2、操作人员在进行工作前,须穿好工作服、长发者戴好工作帽,做好工作前的一切准备工作。
3、开车前认真检查两辊之间、齿轮内是否有杂物、异物;检查各润滑部位、油路是否畅通;检查安全闸是否灵敏好用;检查调辊距刻度是否一致。检查合格,方可开车。
4、开车后,首先观察运转是否正常。有无杂音、松动现象,发现问题应及时处理后方可投料生产。
5、生产加胶料时靠大牙轮一边投料,设备加热、降温均应在运行中缓慢进行,严禁违章操作、严禁超负荷运行。
6、工作中精力集中,操作时手位严禁超过安全线,割胶时不得用力过猛,以防刺伤、滑倒;运动中发现问题应及时停车处理,禁止用手直接处理,禁止开带病车。
7、塑炼弹性较大的生胶时,在胶料未压成片状时,人体不能站在胶料对面或胶辊中心处。防止胶块直接打伤头部和身体。
8、运行中经常检查轴瓦温度,润滑油路是否正常。发现问题应及时处理,严禁开凑合车。
9、停车后,应切断电源,做好机台保养,搞好机台、地面及工具卫生,做好交班记录。