开放式炼胶机特点
1、高硬度镀铬辊筒,耐高温,导热快,防腐蚀,表面硬度高,硬度可达 HRC60~62
2、滚筒表面处理工艺:粗加工、钻孔、预磨、热处理、精磨、电镀、研磨、抛光。
3、特殊定制发热棒,动补偿以及PID自整定功能,确保温度均衡。动补偿以及PID自整定功能,确保温度均衡。不同区域加热功率不同,使辊筒表面温度始终保持均衡。
4、齿轮减速电机,高比速减速马达,同比其他传送马达节能80%,加之重型铰链传动,保证其平稳的运转及极低的噪音。
5、采用精密丝杆调节滚筒间距,直读式刻度盘。
6、以获得不同的试片辗压厚度(0.01~8mm 间距可调),以供试验用。
7、变频器采用海利普 NV系列变频器,采用摸拟量输出,直接可读出滚筒现有转速,无级变频调速,更方便使用操作
8、完善的紧急停车设置,箱体前安装安全反专门装置,在辊筒上方加装安全档杆,在操作台任意位置加装安全急停装置,能大限度保证人员以及设备的安全使用。人性化的操作高度设计,减少操作者的劳动强度。
9、加热方式:电加热 升温快速度,平稳,也可根据客户的实验要求进行灵活多变的设计,能在短时间内满足客户提出的特殊设计要求,模块化结构,客户可选结构多种多样。
10、设计结构简洁明快、操作方便,不需要安装,接上电线、管线即能工作。
11、机架、压盖、底座全部采用焊接结构,经过退火除应力处理,外形美观大方。
开放式炼胶机安全操作:
1、 依次打开电源,如需加温的请设定温度并观测加温是否正常,如水冷却的,请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室,切勿用如铁丝等硬物余留,检查各齿轮油,机油、黄油的油位及润滑状态,特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半,并定期观测三联体油位变化情况,没耗油或耗油过快都是非正常现象(要调节三联体的旋钮),新机的齿轮油迟半年更换,活动部位每周至少添加一次润滑油,在加油时不得超过油镜的一半,否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压,把加压盖升至上限位置,然后启动主马达电机,在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料,再把加压盖压下,进行物料的密炼。
4、 如需要换色,请倒入清洗料或者原料清洗剂,然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼时可根据物料的物性要求,可调自动或者手动来密炼,过硬物料不能过多过大,否则会死机或烧坏主电机。
6、 物料密炼完毕后,先升起气压盖,再翻转密炼槽,等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位,再加料进行密炼下一手料。
7、 停止生产时,先依次关闭各功能电源,然后关闭主机电源,后快速清理密炼室,并打扫清理干净灰尘。