真空硫化机双轴式特点介绍
1真空能力
真空度高,采用平均抽法,可使产品稳定,提高品质及产能。
2开模设计
新型轨道开模,掀模角度可达90度,方便人员操作。换模具时,不需将轨道开模座卸下,即可轻松完成。大幅提升工作效率及安全性。
3掀模设计
特殊掀模机构设计,耐用寿命长,输入模安静、快速、平稳。
4油路设计
大吨数采用双动力,个别油路设计,稳定、安静、故障率低
5.4RT架构特点在于超越一般传统的前顶式掀模,可用于三层或四层取成品之特殊模具,此功能具有掀模及中层模具个别顶出,底层模具入模,中层模下降,顶针上升拍成品之特殊功能,可依操作者需要做调整。
真空硫化机双轴式注意事项:
1、 实验前,检查硫化机的油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师德指导下进行调节,严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。
5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。
6、机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。
7、实验结束后切断电源,打扫卫生,经指导老师检查后填写使用记录。