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双鄂式胎面硫化机
参考价:

型号:XLB-D4000×500*1/15.00MN

更新时间:2024-09-11  |  阅读:2682

详情介绍

 

产品型号

 

XLB-D4000×500*1/15.00MN

 

公称合模力(单面)(MN)

 

7.50*2

 

热板规格(mm)

 

4000×500×70

 

热板间距(mm)

 

400

 

柱塞直径(mm)

 

350

 

柱塞行程(mm)

 

400

 

液压缸数量(套)

 

5*2

 

单位面积压力(kg/cm²)

 

37.5

 

工作液压力(mpa)

 

16

 

工作层数(层)

 

1

 

电机功率(kw)

 

22*2   ( 高压11kw*2,低压11kw*2)

 

加热方式

 

导热油加热或电加热

 

控制方式

 

PLC自动控制(自动开模、自动排气)

 

结构形式

 

双侧鄂式

 

外形尺寸(mm)

 

5600x2200x2750

 

重量(kg)

 

50500

 

 

双鄂式胎面硫化机简介

该机适合于止水带的制作,同时可制成多层成为胎面预硫化成型机,用于翻新轮胎胎面的预硫化成型。

 

设备采用全自动PLC+文本界面控制器电器液压联合智能控制,自动智能显示温度,硫化压力和硫化时间可调;具有自动放气功能,放气次数可调和放气行程可调;所有硫化工艺参数流程都可以通过PLC机的程序设定完成自动运行,提高了设备的自动化程度。

注意事项:
1、使用硫化机前,应该先打一次水压,检查水压板是都有渗漏现象,试压泵是否正常。

2、检查隔热板是否有磨损或者受潮,如果有则应该进行更换。

3、将温控箱仪表进行通电,检查是否可以正常工作。第四、检查压力是否正常,是否存在泄压现象,如果有则需进行补压,直至硫化结束。第五、检查温控箱的设定是否准确。

双鄂式胎面硫化机保养

1、定期检查油泵的储油量,及时补充油量,如果油泵内的油量已空,则应该现将油泵和油管内的空气排出,再注入油。

2、仔细检查蒸汽、惰性气体、压缩空气、过热水、动力水、润滑系统等是否出现泄漏,如果发现有泄漏现象应立即进行维修。

3、定期检查和调整承胎臂。

4、注意检查胶囊是否有泄漏现象,其它部件的运作是否正常。

5、注意观察硫化机运作时是否会有不正常的噪音。

6、每天应至少操作一次安全杆。

7、应保证控制柜的指示灯和按钮可以正常工作。

8、注意检查显示屏和PLC是否正常。

9、定期检查所有软管的磨损情况,通常是一年检查一次。

10、定期检查加热介质和动力水阀是否正常。

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