1、适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的热压设备。硫化机有汽电两种加热型式，主要由主机、液压系统、电控系统三大部分组成，油箱单独安装在主机左侧，不受热板温度的影响；操作阀安装在主机左侧，工人操作方便、视觉宽敞。

　　2、本机装有双联泵，由电动机直接驱动，电动机用磁力起动器起动，内装热继电器作过载保护，当电动机过载或遇到故障时，即会自动停车。

　　3、本机的中层热板是准确安装在四根立柱中间，并装有导架。本机采用管状电加热元件加热，不需锅炉，减少空气污染，保持车间清洁，操作方便，安全可靠。可单机使用，方便用户。本机在左下角设有储油箱，内装油液，供油泵循环做功之用。

　　4、该硫化机是压制橡胶模制品和热固性塑料制品、相应规格密封件、工程橡胶、橡胶板等各种橡胶制品的平板硫化机。

　　5、该系列产品单位面积压力大，保证了制作产品的质量，根据制品的工艺要求，可配置推拉模装置，降低劳动强度，降低成本，根据客户的需求可实现手动控制，电动控制或者电脑plc控制等多种方式。

　　1、硫化机在使用前需要检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。
 

　　2、油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。
 

　　3、操作压力不可超过额定的压力。
 

　　4、模具尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部；应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。
 

　　5、运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。
 

　　6、严禁在无模具或模具厚度小于模厚下限状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。
 

　　7、压制产品时，模具应放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。
 

　　8、取模具时要用铁钩，防止烫伤或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地砸伤脚。