• 核心功能：鄂式胎面硫化机通过液压系统驱动颚式结构，实现胎面胶的硫化成型。其多层自动推拉模设计可同时处理多层胎面，大幅提升生产效率。
• 应用领域：主要用于轮胎翻新行业中的胎面预硫化成型，也可应用于其他橡胶制品的高温高压压制成型。

二、技术特点与优势

1. 结构与性能
   • 颚式框板结构：采用开放式或龙门式双联结构，龙门式多用于中小型制品生产，可实现统一加热。
   • 多层自动推拉模：专为胎面胶硫化设计，配合自动控制系统，实现全流程自动化生产。
   • 高精度温控：针对制品厚度≥450mm的情况，可配置“中模补温装置”，弥补热板温度传导衰减。
2. 液压与控制系统
   • 液压系统优化：改进后的液压系统消除复杂控制管路，减少泄露点，保压性能显著提升，维修难度降低。
   • 集成控制系统：采用插装阀集成系统，稳定提升产品质量，出厂前经过3000多次空载和负载合格检验。
3. 材料与工艺
   • 材料适配性：主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬合金铸铁材料，最大耐压均达到20Mpa，强度高且耐磨。
   • 工艺灵活性：支持单层、双层、多层机型，满足不同规模生产需求，可定制开口行程、速度、工作台面等参数。

三、应用价值与行业影响

• 生产效率提升：多层自动推拉模与自动化控制相结合，大幅缩短硫化周期，降低人工成本。
• 产品质量保障：高精度温控与液压系统协同工作，确保胎面胶硫化均匀性，减少次品率。
• 行业技术推动：作为轮胎翻新关键设备，鄂式胎面硫化机的技术进步直接推动循环经济发展，助力环保与资源再利用。