橡胶开放式炼胶机是一种用于橡胶工业的主要生产设备，主要用于橡胶的混炼和塑化。下面是关于橡胶开放式炼胶机的详细介绍。

　　橡胶开放式炼胶机主要由主机、辅机和控制系统三大部分组成。主机是进行混炼和塑化的主要设备，它包括一个带有上下往复运动的混炼室和两个位于混炼室两侧的机架。在机架上装有若干个辊筒，这些辊筒在转动时将橡胶原料带入混炼室进行混炼。在混炼室内，橡胶原料受到高温和高压的作用，并通过机械作用力进行混炼和塑化。

　　辅机是橡胶开放式炼胶机的辅助设备，包括放料装置、冷却装置、称量装置和输送装置等。放料装置用于将经过混炼和塑化的橡胶原料放出；冷却装置用于将放出的橡胶原料进行冷却；称量装置用于对橡胶原料进行称重；输送装置用于将橡胶原料输送到下一个生产环节。

　　控制系统是橡胶开放式炼胶机的核心部分，它由多个传感器、控制器和执行器组成。传感器用于监测混炼室内的温度、压力和橡胶原料的厚度等参数；控制器用于接收传感器信号并控制执行器动作；执行器用于控制主机和辅机的运转。

　　在使用橡胶开放式炼胶机时，需要注意以下事项：

　　1.在使用前应检查设备各部件是否正常，特别是主机和辅机的连接部位要确保密封良好，以免发生泄漏。

　　2.在主机开机前应先启动辅助设备，待辅助设备达到设定状态后再启动主机。在主机运行过程中，应密切关注主机运行状态和传感器监测数据，确保设备正常运行。

　　3.在使用过程中，应保持设备清洁卫生，避免杂物混入橡胶原料中。同时还要经常检查橡胶原料的厚度和硬度等参数，确保混炼和塑化效果符合要求。

　　4.在设备停机前应先停止主机运行，待主机完全静止后再关闭辅助设备。同时还要对设备进行清洗和维护，保持设备良好的工作状态。

　　5.在操作过程中，操作者应穿戴防护服、手套等劳动保护用品，以免烫伤等意外。同时还要注意观察现场环境，避免因操作失误造成安全事故。

　　6.在使用过程中，操作者应密切关注生产计划和工艺要求等参数，合理调整设备参数，确保生产效率和产品质量符合要求。

　　7.在设备故障时，操作者应及时停机检查并报告维修人员进行处理。同时还要对设备故障进行记录和总结，以便对设备进行改进和优化。

　　总之，橡胶开放式炼胶机是橡胶工业中重要生产设备之一，具有混炼效果好、塑化均匀、生产效率高等优点。在实际生产过程中，操作者需要根据实际生产需求合理调整设备参数，确保生产效率和产品质量符合要求。同时还要注意设备的维护保养工作，延长设备使用寿命并降低故障率。