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密炼机的基本操作和问题处理

点击次数: 发布时间:2020-01-10

  今天小编带大家去了解一款机器——密炼机的一些基本操作和常见问题造成的原因和处理方法,以及日常保养!
 
  作业细则
 
  1、 依次打开电源,如需加温的请设定温度并观测加温是否正常,如水冷却的,请打开进出水阀门进行正常通水。
 
  2、 清理密炼室,切勿用如铁丝等硬物余留,检查各齿轮油,机油、黄油的油位及润滑状态,特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半,并定期观测三联体油位变化情况,没耗油或耗油过快都是非正常现象(要调节三联体的旋钮),新机的齿轮油最迟半年更换,活动部位每周至少添加一次润滑油,在加油时不得超过油镜的一半,否则会产生漏油。
 
  3、 准备物料并打开电源和气压,把加压盖升至上限位置,然后启动主马达电机,在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料,再把加压盖压下,进行物料的密炼。
 
  4、 如需要换色,请倒入清洗料或者原料清洗剂,然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
 
  5、 密炼时可根据物料的物性要求,可调自动或者手动来密炼,过硬物料不能过多过大,否则会死机或烧坏主电机。
 
  6、 物料密炼完毕后,先升起气压盖,再翻转密炼槽,等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位,再加料进行密炼下一手料。
 
  7、 停止生产时,先依次关闭各功能电源,然后关闭主机电源,最后快速清理密炼室,并打扫清理干净灰尘。
 
  这里先和大家介绍下,密炼机常见问题之漏粉。造成这个问题的原因其实还蛮多的哈,接下来我就一一和大家说下:
 
  1、可能是密炼机定圈和动圈之间接触面不平,形成不了密封油膜。
 
  处理方法:拆卸密炼机定圈检查,拖接触面未拉伤,而接触率偏低,则需进行跑合处理,跑合时间为4-8h以上,跑合时接触面不能断油。
 
  2、可能是密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒,拉伤接触面,使接触面形成不了密封油膜。
 
  处理方法:若动圈被拉伤,需用油石研磨修复,研磨时需用专门装置。定圈为两半结构,可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后,将定圈组装好,开慢车研磨数小时,研磨时润滑油。
 
  3、可能是密炼机动圈合金脱落
 
  处理方法:更换动圈,然后定,动圈跑合数小时。
 
  4、可能是密炼机润滑管堵塞断油或供油不足,造成动、定圈拉伤。
 
  处理方法:将堵塞油管疏通,并查找堵塞原因。
 
  5、可能是密炼机管接头处渗油
 
  处理方法:接头处密封圈破损,更换口型密封圈。
 
  6、可能是密炼机油管破裂或分油管相通,报警油路漏油
 
  处理方法:修复破损管路和报警器。
 
  7、可能是密炼机润滑油泵柱塞与柱塞套之间由于磨损量大,使供油压力降低,油量不足。
 
  处理方法:更换油泵柱塞与柱塞套。
 
  8、可能是密炼机定圈压紧螺栓对弹簧压紧不均或不到位。
 
  处理方法:对老式XHM-50或XHM-140密炼机,重新拧紧螺栓。对XM-75X40、XM-250X20A型改造后的密炼机,密封改拨叉式,压紧弹簧为碟形弹簧,螺母压缩弹簧不到位,造成密封面比压不足,应按要求重新调整。
 
  9、可能是密炼机定圈磨损有拉伤,或到使用寿命。
 
  处理方法:更换定圈
 
  10、可能是密炼机定圈上O型圈损坏
 
  处理方法:更换定圈上O型圈
 
  日常使用过程中的注意事项
 
  1、密炼机各部位禁固螺栓有无松动,油箱和减速器的油位是否符合要求;
 
  2、密炼机卸料门的密封情况,液压系统、温控系统、气控系统、电气控制系统是否正常。

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