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降低平板硫化机磨损几率提率

点击次数: 发布时间:2018-10-25

  降低平板硫化机磨损几率提率
  平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备,是橡胶和橡塑等行业中必须用到的一种机械设备。平板硫化机主要分为电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。平板硫化机功能完善,结构紧凑,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能,热板表面温度均匀,控温,温控器能准确记录温度数据,保压稳定可靠,操作安全方便等特点,使用本机能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益。
  为了提高平板硫化机工作效率,除了运行前后的维护和保养以外,还要经常观察平板硫化机在硫化过程中对动力的消耗,建议采用电磁离合器被动反驱卷轴形式,减少钢丝绳锭子与卷轴之间的摩擦,降低预张紧所需动力,提供单根钢绳预张力,减少减速机-电机组数量组,这样做能够降低能耗和维修难度,减小钢丝绳导开预张紧站整体空间尺寸,同时提高更换钢丝绳锭子的便利性。在减少空间尺寸方面 ,对单独的液压缸进行分组分散受力已经对空间的占用,采用不同线径的钢丝绳。
  降低平板硫化机磨损几率的方法,由于硫化机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,平板硫化机导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。目前西方国家针对上述问题多应用高分子复合材料方法。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征,可以满足修复后的使用要求及精度,还能降低设备在运行中承受的冲击震动,延长使用寿命。因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧配合,降低磨损的几率。

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