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橡胶注射机成型机的工作规程和维护和保养

点击次数: 发布时间:2018-01-18

一、       技术质量工作规程 
(1)    投入一种产品前,工艺员必须确认质量标准,没有产品标准,应及 时通知技术主管部门并通知排产员不允许投入生产。 (2)    原材料的使用必须有实验室的检验报告,合格后方可使用,检验报 告应存档。 
(3)    一般情况下,产品使用前已经确认过的辅料,如颜色等,可不再确 认,通知排产员使用。直接与食品接触的产品或有特殊要求的产品应有技术要求,并将技术文件存档。 
(4)    产品检验工作应以标准为基础,贯彻三级标准(国家标准、部委标 准、企业标准),贯彻时以zui高的为依据。 
(5)    确认产品等级,应由质量检验员按标准,品管按技术标准 可改变产品等级。其他任何人无权改变产品等级或私自改变产品等级。 
(6)    检验员必须对产品质量负责,把产品按等级分类,分别存放在指定 位置,按批量、等级入库。

(7)    凡一种产品一个班出现15%以上不良品,注塑工程师应立即召集排产 员、工艺技术员、设备管理员及技术骨干会讨论,按全面质量管理的几个方面进行分析解决。技术员要将造成的原因、解决的办法,向工人做好宣传工作,注塑工程师应向车间领班进行说明。 
(8)    一种产品连续两个班以上,三个班以下,不良品数超过30%,应立即 停产,分析原因,试生产为合格品后,再正式投产。  (9)    料枝、废品应及时破碎,与新料按一定比例掺合使用,掺合比例由 工程部下达技术要求。不能掺合使用的,由生产计划员安排入库。  (10)投产前工程部必须公布工艺规程及简明清楚的质量标准,无此技术文 件,生产部门有权拒绝投产。投产时质量检验员缺勤,应由检验组长代理。 
二、   注射机的维护与保养 
(1)    每班操作之前或者接班后,保养员应对注射机各润滑点进行润滑, 要求先将原脏油擦净再注入新油。 
(2)    经常保持机器的清洁,定期进行检验,大、中修应列入计划。对已 磨损的零件应视其损坏程度进行修复或更换,保持设备的完好程度。 
(3)    液压系统的工作油液压力一般不超过技术参数中要的数值。
(4)    应严格注意不得有水或杂物等混入液压油中。同一机台不得注入不 同牌号的工作油。 
(5)    油箱中应保持一定量的工作油,机器初用时一个月后应将油箱及滤 油器清洗一次,注入新的或经过过滤的干净油,以后每半年清洗一次。 
(6)    润滑系统要保持润滑油管通畅,润滑油经过运转会被铁屑污染,初 用时一个月后要清理油槽,将润滑油过滤。 
(7)    充分保证供给没路冷却水,保持工作油温不超过50℃。
(8)    机器运转时要注意电机发热情况,一般不超过65℃。

 

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