5.1总体要求：（主体框架式）

      5.1.1公称合模力：13.50MN

      5.1.2热板规格：1500x3000x70mm

      5.1.3热板表面应作防锈处理，不应在使用过程中生锈（不使用时打防锈油）

      5.1.3热板间距：300mm

      5.1.4柱塞行程：300mm

      5.1.5活塞缸直径：¢360mm

      5.1.6工作层数：1层

      5.1.7加热板工作面平面度：≤0.08mm

      5.1.8板面的表面光洁度：1.6

      5.1.9热板在压合时，压力均匀分布在板面上

      5.1.9上下加热板之间平行度：≤0.5mm

      5.1.10下热板zui低位置高度：1000mm

      5.1.11液压缸数量及材质：6套/台

      5.1.12设备结构形式：框架式

      5.1.13设备外形尺寸约计：3300*3500*2550mm

      5.1.14硫化机结构美观、紧凑、安全、布局合理

      5.2加热系统：

      5.2.1zui高加热温度：300℃（油加热）

      5.2.2每块加热板的温度分布均匀，每块板的温差不超过±3℃，从常温（15℃）升到工作温度（300℃）不超过60min。

      5.2.3电机功率：33kw（高压电机：1台*11kw，低压电机：2台*11kw）

      5.3压力系统：

      5.3.1系统额定压力22Mpa

      5.3.2在10Mpa压力作用下，保持20分钟压力下降不大于0.2Mpa

      5.4控制系统：

      5.4.1排气、补压、控温、计时、开模、合模等动作由PLC自动控制。

      排气次数、时间、加热温度、硫化时间可自由设定。

      5.4.2具有自动、手动两种控制模式，可互相转换。

      5.4.3每块加热板配一块数显控温仪，控温仪为DB510-F00系列，仪表

      到1℃，温度传感器为PT100（铂电阻）。